Nên xem dữ liệu nào trong phòng cắt, và xem với tần suất ra sao

Cảm biến, phần mềm MES và các hệ thống giám sát ngày nay tạo ra lượng dữ liệu rất lớn trong phòng cắt.

Câu hỏi thực tế đến ngay sau đó: nên xem vài con số nào, và xem với tần suất ra sao. Chúng tôi đã bàn về cách kết nối phòng cắt với ERP và MES; ở đây chúng ta đi thêm một bước, tới việc làm gì với dữ liệu khi chúng đã về.

Vì sao dữ liệu thu thập được vẫn nằm im

Trong phần lớn trường hợp, dữ liệu đã có sẵn nhưng nằm im. Chúng được lưu trữ và chỉ được mở ra khi có sự cố, nên vẫn là kho tra cứu thay vì một công cụ để can thiệp ngay khi sản xuất đang chạy. Thường thì đây không phải vấn đề công nghệ: thông tin vẫn ở đó, cái thiếu là thói quen đọc chúng theo một nhịp cố định và để một quyết định đi liền sau đó.

Những dữ liệu thực sự quan trọng

Nên thu hẹp phạm vi vào những gì dẫn tới một lựa chọn vận hành. Với máy cắt tự động, đó là vài mục rất cụ thể và dễ liệt kê.

  • Hiệu suất máy, để biết thời gian bị mất ở khâu nào trong ca sản xuất.
  • Mức hao mòn và tình trạng lưỡi dao, dấu hiệu báo trước chất lượng giảm và thời điểm cần thay.
  • Tỷ lệ vải thừa theo từng đơn hàng, để biết vật liệu thực sự đi về đâu.
  • Lực tiến dao và nhiệt độ, những chỉ số cảnh báo sai lệch trước khi lỗi xuất hiện.

Thu thập vài mục này một cách đáng tin cậy có giá trị hơn việc nhân lên thật nhiều chỉ số.

FkGroup world leader in spreading machines

Chất lượng | Đổi mới | Cắt | Phong cách Ý | Đam mê | Chuyên môn

Nên xem với tần suất nào

Ai xem dữ liệu và xem vào lúc nào cũng quan trọng không kém. Người phụ trách nhìn thấy mức hao mòn lưỡi dao và tỷ lệ vải thừa của hôm trước ngay đầu ca sẽ can thiệp được lập tức; cũng những con số ấy, đọc trong báo cáo cuối tháng, chỉ còn để giải thích chuyện đã rồi. Theo nguyên tắc thực tế, những con số biến động trong ca cần được xem mỗi ngày: tiến độ, hao mòn lưỡi dao, vải thừa. Những con số phản ánh xu hướng, như hiệu suất theo đơn hàng hay việc dừng máy lặp lại, nên xem theo tuần hoặc theo tháng.

Từ con số đến hành động

Một dữ liệu chỉ hữu ích khi có người biết dùng nó. Thấy lực cắt tăng dần cho phép lên kế hoạch thay lưỡi dao trước khi chi tiết vượt dung sai. Đọc tỷ lệ vải thừa theo đơn hàng giúp điều chỉnh sơ đồ giác và thông số cho công việc kế tiếp. Không thao tác nào trong số này là phức tạp, và lợi ích cụ thể của việc giám sát đi qua đúng chỗ đó.

Bắt đầu từ quy mô nhỏ

Không cần một dự án phức tạp để bắt đầu. Hãy khởi động với vài chỉ số, kiểm chứng xem chúng có dẫn tới lựa chọn tốt hơn hay không, rồi mở rộng phạm vi khi những dữ liệu đó đã thực sự đi vào thói quen của người quản lý sản xuất.

Cách tiếp cận của FKgroup

Về dữ liệu, máy của FKgroup được chuẩn bị sẵn cho việc thu thập: với các hệ thống IoT, phạm vi giám sát bao gồm thông tin cắt, phân tích hiệu suất, tình trạng máy và chỉ dẫn bảo trì. Bước tiếp theo là đưa những con số đó tới trước người ra quyết định, và đây chính là phần mà việc tích hợp với các hệ thống quản trị doanh nghiệp giải quyết.

Mục tiêu không phải là tạo ra thêm nhiều con số. FKgroup làm việc cùng khách hàng để xác định những mục thực sự ảnh hưởng tới các lựa chọn trong xưởng, từ mức hao mòn lưỡi dao đến tỷ lệ vải thừa theo đơn hàng và lực cắt, rồi đưa chúng đến trước người quản lý sản xuất đúng lúc cần. Đó là cách giám sát đi vào việc điều hành phòng cắt thay vì dừng lại ở một bảng số liệu không ai nhìn.

Bạn muốn biến dữ liệu phòng cắt thành quyết định vận hành? Hãy liên hệ với chúng tôi: cùng xác định thông tin nào cần thu thập và sử dụng ra sao.

Liên hệ với chúng tôi ngay

FAQs

Trong khu vực cắt có bốn mục đáng theo dõi: hiệu suất máy trong ca, mức hao mòn và tình trạng lưỡi dao, tỷ lệ vải thừa theo đơn hàng, lực tiến dao cùng nhiệt độ. Máy thuộc các hệ thống cắt của FKgroup được chuẩn bị sẵn để thu thập những dữ liệu này. Thu hẹp phạm vi vào những gì dẫn tới một lựa chọn vận hành có giá trị hơn việc nhân lên thật nhiều chỉ số: chính vài mục này báo sai lệch trước khi nó thành lỗi.

Những con số biến động trong ca cần được xem mỗi ngày: tiến độ, hao mòn lưỡi dao, vải thừa. Những con số phản ánh xu hướng, như hiệu suất theo đơn hàng hay việc dừng máy lặp lại, nên xem theo tuần hoặc theo tháng. Với Live Tracker, FKgroup cho phép tra cứu dữ liệu theo thời gian thực từ PC, máy tính bảng hoặc điện thoại. Người phụ trách thấy mức hao mòn lưỡi dao và vải thừa của hôm trước ngay đầu ca sẽ can thiệp được lập tức; cũng những con số ấy vào cuối tháng chỉ còn để giải thích chuyện đã rồi.

Vì chúng được lưu trữ và chỉ mở ra khi có sự cố: dữ liệu vẫn là kho tra cứu thay vì một công cụ để can thiệp ngay khi sản xuất đang chạy. Thường thì đây không phải vấn đề công nghệ, bởi thông tin đã có sẵn. Cái thiếu là thói quen đọc chúng theo một nhịp cố định và để một quyết định đi liền sau đó, bước chuyển từ những con số sang phân tích chu trình sản xuất bằng dữ liệu máy.

Tỷ lệ vải thừa giảm khi số liệu được đọc theo từng đơn hàng và sơ đồ giác cùng thông số được chỉnh ngay ở công việc kế tiếp, thay vì đợi cuối tháng. Tỷ lệ hiệu suất mà phần mềm đưa ra chưa nói hết, vì mức tiêu hao thực tế còn phụ thuộc vào cách vật liệu ứng xử khi trải nhiều lớp: FKgroup đã phân tích khoảng cách giữa hiệu suất giác sơ đồ và mức tiêu hao thực tế trong multi-ply. Nếu không so sánh theo đơn hàng, mức tiêu hao chỉ còn là con số trung bình che đi những đơn tệ nhất.

Lực tiến dao tăng dần và nhiệt độ lệch khỏi mức bình thường báo trước lưỡi dao đã mòn, xuất hiện trước khi chi tiết vượt dung sai, nhờ đó có thể lên lịch thay dao giữa hai công việc. Trước cả độ mòn, hình dạng lưỡi dao mới là yếu tố quyết định: FKgroup đã phân tích việc biến dạng lưỡi dao làm giảm chất lượng đường cắt trên vật liệu kỹ thuật. Thay dao theo dữ liệu thay vì theo chu kỳ cố định giúp tránh cả dừng máy ngoài kế hoạch lẫn việc thay quá sớm.