Entretien avec Stefano Rivellini de Tecnospir

Machines de coupe industrielles: technologie et fiabilité. Le cas Tecnospir.

Aider l'entreprise à mettre en oeuvre et optimiser ses processus de production, être aux côtés de votre société au quotidien pour améliorer la qualité, la compétitivité et les profits. Telle est la mission que FKgroup s'est fixée et poursuit en proposant non seulement des machines de coupe de haute technologie, mais aussi une assistance de haut niveau et une personnalisation des produits en fonction des besoins de votre entreprise.

C’est le cas de Tecnospir, une petite entreprise de la province de Bergame qui opère sur le marché B2B. Elle travaille dans un domaine spécialisé et de niche et, grâce à la machine de coupe Tecno Biliardo, elle est parvenue à proposer des produits de plus en plus adaptés aux exigences de ses clients. Grâce à un véritable partenariat technologique avec FKgroup, Tecnospir a augmenté la précision de ses usinages sur des matériaux techniques performants et amélioré la qualité globale de son offre.
Stefano Rivellini de Tecnospir nous explique lui-même comment et pourquoi il a choisi la machine de coupe FKgroup:
Nous sommes une entreprise qui opère dans un secteur de niche: “les câbles chauffants. Les couvertures thermiques sont l’application classique de ce type de produits mais ces derniers peuvent également être utilisés dans les secteurs de l’automobile ou des vêtements techniques. Les câbles chauffants constituent notre activité principale depuis 1986, de même que les fils Tinsels que nous produisons pour des applications dans le domaine médical ou robotique. Nos clients sont principalement européens, mais les demandes d’entreprises italiennes et internationales se multiplient“.

Tecno Biliardo

Comment la nécessité de s'équiper d'une machine de découpe s'est-elle imposée?

Notre relation avec FKgroup a vu le jour en raison de notre évolution dans le domaine des câbles chauffants. Il y a environ dix-sept ans, nous avons commencé à fournir non seulement le câble ordinaire que les entreprises intègrent ensuite dans leurs produits, mais aussi un produit assemblé sur des panneaux, qui peut être simplement cousu ou collé. Cela simplifie et accélère considérablement l’ensemble du processus de production pour nos clients, qui ont apprécié cette solution. Les premières versions étaient très simples : le support était composé de textile non tissé ou de ouate en polyester. Nous avons ensuite développé le projet sur de nouveaux matériaux plus performants, comme les tissus en fibre de verre ou l’AluPeT, un composite d’aluminium et de polyester. Le fil conducteur de tout cela est la personnalisation totale. Aujourd’hui, à Tecnospir, nous n’avons toujours pas de catalogue de produits mais nous créons chaque article en fonction des demandes spécifiques du client. Nous partons de la recherche des matériaux les plus appropriés jusqu’à l’étude de conception et de construction.

Tecno Biliardo Cutting System

Donc, en plus de la production en série, vous aviez besoin d'une machine de coupe adaptée au prototypage et à la recherche?

Tout à fait. Au début, nous coupions les matériaux à la main avec un cutter pneumatique sur une table de découpe que nous avions fabriquée de manière artisanale. Il va sans dire que cela nous limitait énormément : la coupe ne pouvait être que droite, nous ne pouvions donc fabriquer que des produits carrés ou rectangulaires. Lorsque des formes complexes ont commencé à être davantage demandées, nous avons compris qu’il était essentiel, pour nous, de trouver une solution nouvelle et industrialisée afin de pouvoir tout couper plus rapidement. Nous avons cherché dans le monde entier des fabricants de tables de découpe et avons découvert FKgroup.

Tecno Biliardo Cutting System

Qu'est-ce qui a fait que vous avez choisi la solution de coupe proposée par FKgroup?

Nous avons vu de nombreuses propositions et celle de FKgroup est la solution qui nous a le plus convaincus. FKgroup a répondu à toutes nos exigences de production. Tout d’abord, il nous a aidés de manière décisive dans le choix du type de machine. Après plusieurs évaluations, nous avons acheté la Tecno Biliardo qui n’est pas un convoyeur et qui, avec un investissement contenu par rapport à d’autres solutions, conserve toutes les fonctionnalités et les performances d’une machine de très haute technologie

Avez-vous demandé des personnalisations ou des modifications?

Nous avons demandé des supports spéciaux pour les matériaux à couper. Ensuite, avec les techniciens, nous avons convenu que la lame fixe était le meilleur type car, en coupant l’AluPET, le résultat est plus propre que celui obtenu avec la lame oscillante. Nous pouvons dire qu’aujourd’hui nous fabriquons des produits de qualité supérieure du point de vue de la propreté et de la perfection de la coupe. Nous envisageons d’ajouter des commandes également sur l’autre côté de la machine, pour permettre à l’opérateur de la
faire fonctionner sans se déplacer. C’est un véritable travail à quatre mains avec FKgroup, une façon d’évoluer en permanence et de progresser avec des investissements qui durent dans le temps.

Comment jugez-vous l'expérience avec FKgroup?

Je peux dire que je n’aurais pas pu espérer mieux. Il existe une grande synergie avec cette entreprise, qui est prête à résoudre rapidement les problèmes et les questions. Le délais de service sont très courts, ce qui est très important car la production ne s’arrête pas. Mais ce qui fait la différence, c’est que l’entreprise ne se contente pas de résoudre le problème, elle en recherche également les causes : s’agit-il d’un souci structurel, d’un défaut ou est-ce moi qui utilise la machine de manière incorrecte ? C’est fondamental car si on ne trouve pas les causes, dans deux jours je me retrouverai dans la même situation. Avec FKgroup, cela n’arrive pas et chaque problème est un moyen d’avancer et de progresser.

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