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L’ENTREPRISE
FORCES
SOLUTIONS
APPLICATIONSEntretien avec Marco Finotti d’Azimut Yachts
La coupe des matériaux composites dans l’industrie des bateaux de luxe: des solutions sur mesure pour soutenir l’excellence du made in Italy
Grâce à la rencontre entre Azimut Yachts et FKgroup, un dialogue s’est développé qui a depuis conduit le chantier naval à choisir Tecno Freccia, la solution de découpe automatique de tissus spécifique aux matériaux composites, pour travailler sur le carbone et la fibre de verre.
Des solutions personnalisées et des lames spéciales aident Azimut Yachts à suivre le rythme de l’augmentation de la production, en gardant à ses côtés un partenaire capable de faire face rapidement aux imprévus et aux nécessités.
Qualité | Innovation | Design | Le Style Italien | Passion | Compétence
C’est le cas d’Azimut Yachts, une entreprise historique fondée en 1969 à Avigliana, Turin, comme entreprise de location de bateaux et aujourd’hui leader dans la production de Yachts de luxe en Italie et dans le monde.
Une position de leader sur le marché également confirmée grâce à de nombreux succès commerciaux et à une politique d’investissements visant à étendre la capacité technologique et productive de l’entreprise. Grâce aussi aux usines et aux centres de recherche et de développement de Livourne, Viareggio et Varazze, ainsi que du Brésil.
À la recherche d’un partenaire capable d’écouter et de produire des machines hautement personnalisées pour la coupe de matériaux composites tels que la fibre de verre et le carbone, l’entreprise s’est tournée vers FKgroup.
Dans le détail, pour quels matériaux composites la machine de coupe Fkgroup est-elle utilisée? Avec quels résultats?
Ce qui a fait la différence, c’est incontestablement l’excellent dialogue qui s’est instauré entre les deux entreprises. Un dialogue qui a débuté lors de l’achat et de la production d’une machine de coupe pour matériaux composites et qui se poursuit aujourd’hui.
Sur le plan technique, Fkgroup disposait d’un système d’écriture, utilisé sur les gabarits, nécessaire pour accélérer et faciliter la reconnaissance des pièces lors du montage et pour améliorer le système de vide lors de la coupe. Cependant, l’un des éléments les plus importants, ce sont les lames.
Cependant, l’un des éléments les plus importants, ce sont les lames. La machine de coupe pour matériaux composites que nous avons achetée est équipée de lames développées et testées spécifiquement pour la coupe de matériaux composites. Elles nous garantissent des performances, en termes de vitesse et de durée, jusqu’à 20% supérieures aux précédentes. La combinaison de toutes ces caractéristiques nous a permis d’augmenter notre production et de suivre le rythme d’une augmentation significative de la demande.
De quelle façon FKgroup a-t-il pu améliorer la capacité de production d'Azimut Yachts?
We use the FKgroup composite cutting machine to cut both fibreglass and carbon fibre fabrics. In particular, we are now able to cut up to 4 layers of fibre on top of each other, even those with heavier weights.
The dry fabrics used by Azimut Yachts are of the 45° multi-axial and 90° bidirectional type and range from 400g to 1800g/m2 for fibreglass, and from 400g to 800g/m2 for carbon fibre. With two shifts six days a week, our investment in this machinery has allowed us to reduce the time spent on placement compared to manual cutting, as the manual processes of cutting and positioning the templates is no longer necessary.
In addition, this means less impact on our workshop, but also guarantees the repeatability and time frames of the process.
Pour finir, comment définiriez-vous la relation après-vente entre Azimut Yachts et FKgroup?
En un mot, excellente.
Tout comme dans la phase de développement et de fabrication de la machine pour la coupe de matériaux composites, FKgroup s’est révélé être, dans la phase d’après-vente aussi, plus qu’un simple fournisseur, mais un véritable partenaire. Sa disponibilité à répondre à toutes les exigences de notre entreprise, à résoudre tous les désagréments dans les plus brefs délais, y compris ceux causés par une mauvaise utilisation de la machine, ainsi qu’à développer des solutions sur mesure pour nos nécessités spécifiques, nous confirme que nous avons fait le bon choix.